本实用新型涉及机械密封装置技术领域，具体为一种干运行釜用机械密封。

背景技术：

釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，按照密封面的对数，有单端面和双端面机械密封之分，双端面机械密封一般配上平衡循环系统，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合，密封结构为外冲洗结构，冲洗液可为清洁的水也可为工业回用水，冲洗液的压力低于密封腔压力，冲洗液在辅助套的上端输入，在辅助套的下端输出，循环使用，密封起到冷却冲洗的作用，机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制循环平衡系统等。

市场上的机械密封装置结构设置不够新颖，不够灵活，一般的机械密封装置通常采用注水的方式对转轴进行一定的冷却工作，可在注水的过程中容易发生泄露的问题，同时在对转轴进行密封工作时，一般的机械密封装置可能对转轴表面造成一定的磨损，为此，我们提出一种干运行釜用机械密封。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干运行釜用机械密封，以解决上述背景技术中提出的机械密封装置结构设置不够新颖，不够灵活，一般的机械密封装置通常采用注水的方式对转轴进行一定的冷却工作，可在注水的过程中容易发生泄露的问题，同时在对转轴进行密封工作时，一般的机械密封装置可能对转轴表面造成一定的磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干运行釜用机械密封，包括转轴主体、固定螺杆和连接杆，所述转轴主体的内侧镶嵌有支撑柱，且转轴主体的外侧连接有保护外壳，所述保护外壳的外侧上端固定有弹簧固定底座，且弹簧固定底座的中下端连接有弹簧，所述固定螺杆设置于弹簧固定底座的外侧左端，且固定螺杆的右端和弹簧相连接，所述弹簧的底端安装有动环固定底座，且动环固定底座通过连接卡扣和弹簧相连接，所述动环固定底座的下端安装有动环，且动环的内壁上固定有动环密封圈，所述连接杆设置于动环的底端，且连接杆的下侧安装有静环，所述连接杆通过连接螺丝分别和动环、静环相连接，且连接杆的内侧贯穿有透风口，所述静环的内侧设置有静环密封圈，且静环的内侧中端设置有冷却卡槽，所述冷却卡槽的内侧镶嵌有冷却板块，且冷却卡槽的外侧下端固定有平移隔板，所述平移隔板的右端安置有平移轴承，且平移隔板的左端设置有衔接螺母，所述保护外壳的外壁上安装有摩擦隔层，且保护外壳通过镶嵌支柱和转轴主体相连接。

优选的，所述转轴主体和支撑柱为一体化设置，且转轴主体和保护外壳之间构成半包围结构。

优选的，所述弹簧固定底座和弹簧的连接方式为螺纹连接，且弹簧呈矩形结构设置有一组，同时弹簧以转轴主体的竖向中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述动环固定底座和弹簧的连接方式为卡扣连接，且动环固定底座的横向直径等于动环横向直径的1.5倍。

优选的，所述动环和动环密封圈之间的连接方式为粘接，且动环密封圈和静环密封圈之间相互平行。

优选的，所述冷却卡槽贯穿于静环的内侧中端，且冷却卡槽和冷却板块的连接方式为卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干运行釜用机械密封设置有保护外壳，能够对转轴主体进行一定的隔绝保护工作，防止外界环境对转轴主体造成的损害，同时使转轴主体在运作时更加安稳，通过弹簧固定底座和弹簧的连接方式为螺纹连接，弹簧固定底座能够便于工作人员对弹簧的安装，在动环和静环的设置下，该装置能够对转轴主体进行严谨地密封工作，杜绝转轴主体在进行工作时发生转轴主体和该装置分离的现象，在摩擦隔层的设置下，能够提高该装置和转轴主体的摩擦，使该装置和转轴主体之间的连接更加牢固，在动环密封圈和静环密封圈的设置下，能够提高该装置整体的密封性，便于转轴主体对机械的加工，提高该装置的使用率，在冷却卡槽和冷却板块的设置下，能够使该装置具有一定的冷却功效，便于提高转轴主体的强韧性。