机械密封厂家介绍典型的故障种类及性质

机械密封损坏类型的故障有：化学损坏、热损坏和机械损坏。

（1）化学损坏

1）表面腐蚀 如果金属表面接触腐蚀介质，而金属本身不腐蚀，就会产生表面腐蚀。为了防止表面腐蚀，可采用耐蚀材料。不锈钢的耐蚀性较好，因为此时表面形成氧化物或氢氧化物的保护膜，使金属钝化而不受腐蚀。

2）点蚀 金属材料表面各处产生的剧烈腐蚀点叫做点蚀。通常有整个面出现点蚀和局部出现深坑点蚀两种。采用不锈钢时，钝化了的氧化铬保护膜局部破坏时就会产生点蚀。防止的办法是金属成份中限制铬的含量而增添镍和铜。点蚀的作用要比均匀腐蚀更危险。

3）晶间腐蚀 晶间腐蚀是仅在金属的晶界面上产生的剧烈腐蚀观象。尽管其重量腐蚀率很小，但却能深深地腐蚀到金属的内部，而且还会由于缺口效应而引起切断损坏。对于奥氏体不锈钢，晶间腐蚀在450~850℃之间发生，在晶界处有碳化铬析出，使材料丧失其惰性而产生晶间腐蚀。为了防止这种腐蚀，材料要在1050℃下进行热处理，使铬固熔化而均匀地分布在奥氏体基体中。

4）应力腐蚀 金属材料在承受应力状态下处于腐蚀环境中产生的腐蚀现象。容易产生应力腐蚀的材料是铝合金、铜合金、钢及奥氏体不锈钢。一般应力腐蚀都是在高拉应力下产生，先表现为沟痕、裂纹，最后完全断裂。

5）缝隙腐蚀 缝隙腐蚀是一种浓差电池腐蚀，它产生在两个零件靠近的狭窄缝隙部位。机械密封O 形圈附近经常能观察到这种腐蚀现象。这是由于介质流动受到窄缝的阻碍，生成惰性氧化物层，窄缝内溶液因供氧不足，与间隙外的溶液之间形成浓差电池而在缝隙部分产生腐蚀。

6）电池腐蚀 这是由于两种金属在电介质溶液中有电位差而产生电池作用，发生电池腐蚀。为了防止电池腐蚀，应尽量避免使用有电位差的两种金属组合的结构。部分金属的电池电压顺序如下表所示：

电解液：天然海水3%NaCI溶液，温度为25℃ 。

7）汽蚀与冲蚀 与上述化学腐蚀和电化学腐蚀比较，汽蚀与冲蚀多半是机械因素。在高速运动的金属材料往往会由于汽蚀而伴随着腐蚀。