双端面釜用机械密封调试试验（包括2001、2002型）

（1）静压试验：

1）凡配有A或B循环系统的应按表5要求先将隔离流体加入平衡罐内，使液体流入机械密封腔内，密封液应高于平衡罐液位计中线以上，在加液时应打开平衡罐放气口使内部气体外流。对B循环系统加液时还应点动循环泵使液体通过泵进入机械密封腔内；

2）凡配有D循环系统的应按表5要求先将隔离流体加入泵站至液面指示器中线位置（泵站操作应按“D04-17型液压泵站使用说明书”）；点动泵站电机使液体进入机械密封腔内；

3）将循环保护系统压力缓慢上升至表5规定的压力，釜内压力也同时缓慢上升至表5规定的压力。特别应注意须先升高循环保护系统压力，然后方可升高釜内压力，循环保护系统压力应始终保持高于釜内压力0.05~0.10MPa(至少不应低于釜内压力)，2010、2012型中压釜用机械密封应始终保持高于0.20~0.30MPa；（2001、2002型为单端面机封，密封腔内不需加压）

4）升压后应按表5中规定的时间进行保压，并检查泄漏情况，其泄漏量应符合表5规定。

（2）空运转跑合

1）静压试验后先卸压，注意卸压应先卸釜内压力然后卸循环保护系统压力；

2）卸压后启动搅拌系统进行空运转跑合2~3小时，通过跑合有利于两密封面更为严密。

（3）运转试验

1）启动搅拌系统，然后按双端面机械密封调试试验静压试验第三点程序进行，试验条件尽可能与生产条件一致；

2）在运转试验过程中，凡有调温器和冷却系统的应注意冷却水流量，及出口温度；

3）运转试验时间、密封腔出口温度、泄漏量均应符合表5规定要求，轴向窜动量应符合釜类机械密封使用说明表4中规定要求；

4）经运转试验合格后即可投入正常使用。