五招搞定釜用机械密封件漏水问题

机械密封件的特点就是能为各种设备，尤其是像反应釜，泵这样的设备，因为这样的设备密封要求很高，又不能进杂质，所以说使用比较多。漏水这一问题真是很愁人。漏水造成密封件的密封效果变差。这是很多人都很忌讳的事情。以下五招帮您轻松搞定密封件漏水问题：

一、原因

1、设备过紧。检查机械密封件的动态环平面，如有严肃烧焦表象，平面发黑和很深的痕迹，泵用机械密封密封橡胶变硬，失掉弹性，这种表象是由于设备过紧构成的。

2、设备过松。检查机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失掉弹性及设备不良构成，或电机轴向窜动构成。

3、水质差。由于水质差集装式机械密封件，富含小颗粒及介质中盐酸盐含量高，构成磨料磨损机封的平面或拉伤表面发作沟槽、环沟等表象。

4、缺水作业构成干磨损坏。此表象多见于底阀式设备办法进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速作业时发作高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，抵触面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。

5、气蚀。气蚀首要发作于热水泵。由于介质是热水，水温过高发作蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法打扫，然后构成缺水作业，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，交换机。

二、解决

1、处置办法：调整设备高度，叶轮设备后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2到4毫米的移动距离即可。

2、调整一下机械密封件高度，复位弹簧。

3、改进水压或介质，交换机封。

4、排尽管道及泵腔内空气，交换机械密封。

5、尽可能不使用热水。

机械密封件漏水可不是小事，弄不好导致失效，所以说遇到这个问题一定要及时查找原因。别随便乱扔。还有就是在合适的条件下使用密封件。还有就是保持干净的水质。